营造标准规范:
（1）JB/T4333.1-2005《厢式压滤机和板框压滤机 型式与基本参数》
（2）JB/T4333.2-2005《厢式压滤机和板框压滤机 技术条件》
（3）JB/T4333.3-2005《厢式压滤机和板框压滤机 滤板》
2， 机架钢组成的有些：机架组成的产品 包塑，都没有塑料有些裸露，耐蚀性。
（1）油缸座好碳钢板生产，金制作做好后表面层喷塑防腐涂料低温烘烤。
（2）油缸底脚，使用和油缸座整体结构手工焊接，作表面上喷塑抗腐蚀温度过高烘烤。
（3）油缸前壳全从表面喷塑防潮室温烘烤。
（4）压紧板外观全喷塑防水室温烘烤。
（5）止推板底脚，采用了和止推板整体风格不锈钢焊接，全外壁喷塑抗腐蚀持续高温烘烤。
（6）支推板表面上喷塑防污高热烘烤。
（7）大粱产品的表面喷塑防腐处理常温烘烤。
（8）物料管接头，选择进口量村料、耐直流电的PP物料保护管
（9）出液管，出液口防水线管运用进出口资料、耐各类高压的PP出液防水线管
（1）过滤板由PP建筑新材料模压榨造无回料，颜色搭配为米小白
（2）压滤机滤板耐压试验1MPA，耐热性80℃
（3）隔膜压滤机尽寸为800X800X60铣密封性植入式槽
（4）隔膜板材质，膜片为TPE弹性体，芯板为全新增强PP玻纤等配方料一次模压成型，膜片和芯板热熔焊接承受高压臌胀，鼓胀压力≤1.0MPa；进水温度≤100℃；过滤压力≤0.6MPa；
（5）滤布在材质聚乙烯塑料塑型加密方式，命名规则750B，耐热而碱，耐氧化。
（6）滤布目前暂时随机性运用透风度20纳米的丙纶750B，后面会根据活性炭过滤工作效能可用相同整改（滤布为易耗品，后面替换滤布服务费需方负责）。
（7）胶条及〇型圈为耐腐化材料做，耐腐化。
4， 液压系统、电气产品系统：全防燃设备。
（1）液压站为自动保压型夜压站
（2）自驱动力工作电压为1.5KW
（3）液压元件均采用国内品牌
（4）全半自动拉板管理子程序PLC：所采用欧姆龙知名品牌
（5）电机控制箱原证均为德力西厂家
（6）传动系统连条的材质：锰钢的性能好
（7）链传动零件：冷轧钢蜗轮，冷轧钢轮毂轴承、液压油缸电机安装驱动
（8）统一螺钉：防腐涂料材料
（9）电机控制系统箱：标准的防污防燃型加板厚防燃型柜
（10）电动四轮机：防爆型直流无刷电机
（11）涡流阀：防爆设备涡流阀
（12）压强表：防暴电触头压强表
（13）控制按钮开关及模块化家用电线钢套管：控住整体防燃，
（14）防爆设备平衡等级：D级，
（15）防暴标准规范：设备全防暴电开关。
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