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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法
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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法

小编:周世建    上线时刻:2024-10-17 15:25:17     阅读危害 :
   

  压滤机维护过程中的常见故障和排除方法(图1)

   压滤机在出厂前,对各项性能都做过的调试,所有的压力表液压站调压螺栓等都调节在安全的范围内,在运输过程中,若因震动而造成细微误差,请您根据说明书上的技术参数,进行合理的调整。在使用过程中,有一定的磨合期,特别是液压系统,初步调试时要进出压紧放松来回若干次,电气箱的继电器要拔插一下,以防运输时的震动而松开,造成通电不畅,对于液压、电器常出现的故障和排除方法,现汇总如下,希望能对您使用压滤机有所帮助。

异常的问题原     因工作方法步骤
油缸压力不足·压为表损害·换个工作电接点压力表
·管线漏油·保养管道阀门及线接头
·油缸内密封盖圈漏油·更新密封垫圈
·电器设备出现问题·维检电器电线电缆
·液压油泵任务歪斜常·定检并维修高压油泵
·溢流阀故障·的洗涤溢出阀
·油缸油不卸彻底·过滤程序或改换液压油缸油
单一滤室漏液·滤板密封面或滤布有损坏·调换压滤机滤板或调换滤布
·密封面会存在有脏污·避免污渍
·滤布在密封隔绝面有皱折·平整度滤布
·滤布孔偏歪·优化滤布孔位
·的部分新滤布·过些一天就是正常情况下
·压料阻力钜惠·选购适合的的物料压力值
·不正确的压滤机压紧力·使用的适合的压紧力
一切滤室漏液·装新滤布之后会显示·过些一天就能正常的
·滤布的密封圈性差·选择恰当的滤布
·压紧力过于小·调节压紧力
·滤液排尽不畅·改善效果排除耐热性
滤液浑浊、
滤饼不够干
·滤布状态·替换滤布
·滤布挑选不好(孔径、板材)·根换相关孔径(材質)滤布
·物料清单脱干性太快(前干后潮)·封压料端水嘴,从尾部计划经济体制开发水嘴
滤框、滤板、压滤机横梁变形·投料管道铺设堵住、进行过滤有压值·体检滤布出料孔有否不齐
·温划算·降低了室内温度值
·压紧力多大·增大压紧力
·滤空间内弥散量过度·入料系统时光很长
·密封胶面具有污痕·除掉锈迹
·隔膜压滤机排顺参差不平(产生顶梁出现变形)·过滤板布局统一整齐、且压紧端准备日程环境空间
头、尾板与止推板和压紧板两者漏液·头、尾板确定自攻螺丝塑封处有开裂·再一次塑封
压滤机厂家柱塞杆并不能顶紧压滤机滤板·压滤机滤板人数紧缺·进行检查并加剧到规则量
·液压装置剩余油太少·多补夜压油(一般手机型号约为50L)
·导压管遗漏·观察液压管路、改换隔绝圈
压滤机不能自动保压或压力打不上去·调压器脱焊·调紧调压阀螺丝或换洗螺旋弹簧、弹珠
·液控单线阀失效·冲洗、或修改液控单一阀
·可靠阀失效·改换安全性阀(在阀块下文)
·管道阀门漏洞·全面检查管道阀门、替换封闭圈
·油缸内遗漏·换洗油缸密封隔绝圈或换洗油缸总承
·液压油泵封严圈破损掉镀·换个汽油阀密封隔绝圈或换个汽油阀总承
压泥机操作普通 但水压表不岗位·电触点负担表卡死·换成电常闭触点各种安全阀
·负荷表阻尼螺丝堵起·改换或消去阻尼自攻螺丝
·电磁能阀或油管接头反接了·换洗电磁感应阀接线两端大方向、更换出入库输油管
压滤机开机没压紧、放松动作或
只有单向动作
·油耗缺陷·补加到标准单位油位(刻线中心线偏上)标准单位
·油压机有接触不良亦或是没用·观察压缩机润滑油的颜色等等区分,放空发动机盖、卫生发动机盖、拆卸液压机油油
·抽真空设计泄露·查检压缩空气管、油缸、泵出入口油封;(运用排查法,用堵头是液压管、油缸组选腔)根换油封
·主轴电机不发动或异响·负担表线接反、电缺相;检验并修改
·自动控制柜内按钮开关为使用 ·低级诊断
·继电热器或触及器告警·用手掌动推提升看一下没有通电,如果自動就能够,松绑就弹开,很更改继电嚣或了解器
·自倾向布线正向·更换三项线,调整电机方向为顺时针;
(长久不用压滤机,总电源处三项线接反,这点容易发生在长期闲置,偶尔开机的用户)
电磁波阀卡死(休闲/压紧仅仅只有异向動作)·用点力顶阀芯(电感事情技巧灯亮的那块阀芯)(单头款式的返程时,顶起阀芯;压紧时是直通车的,电感技巧灯不闪)或取下开电滋阀,酒精水浸泡,再空压力机吹去腔室废弃物,原位装回即刻(还要注意阀芯导向、抽真空圈移动到等)
·能压紧不可能轻松(旅程电源开关断掉/延时继电器电线电缆接触不良)·接好日程触点电开关和将日程触点电开关二个接线端子短接,继续插拔继电嚣
·经济气压表布线接反·调整压差表连接线(主要原因:导致的累计关闭电源)
·学习水表游针复位·的调整上、底线(原因:次数停电)

    除了如您在刮刀离心机、滤出系统水利挑选中必须一些的滤出系统与脱离个方面的了解,欢迎词微信电话(周管理师)谘询,我们大家可跟据您现场视频油烟净化器工作和您双方提前做好机 计划规划和完美设计。需要参照上表以外,在日常使用过程中可能出现操作不当或违反操作程序,出现异常情况时,应立即停机检查。只要给我们电传或打电话,我公司很愉快地为您排忧解难。



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