1）板框式压滤机：以前市场上的压滤机大部分是板框压滤机，滤室部件是由一板一框组成的，滤板支撑滤布，滤框承载截留的固相物（滤饼）这种结构适用于压力较低且比较好脱水的工况，以这种压滤机为主，所以“板框压滤机”的名称沿用至今，有些过滤技术类的参考书直接就叫板框滤机。板框压滤机似乎成了压滤机（厢式、隔膜式）的统称。
2）厢式压滤机：后来引进国外的，将压滤机的滤室部件集成在一体，滤板加厚，两面凹陷，相邻两块滤板的凹陷部分组成一个密封的腔室，滤布装在滤板上，每块滤板两面各半个滤室，这样省去了滤框部件，同时滤板加厚至原先的2倍左右（以前滤板30mm；滤框30mm，现在仅滤板常规的是60mm），强度增大了，适用于压力较大的脱水工况，厢式压滤机也就成了现在压滤机的主流配置了。
3）隔膜压榨型压滤机：属于厢式压滤机，在厢式滤板的基础上，增加了隔膜片，膜片和芯板热熔焊接一体成型，膜片为TPE弹性体材质，耐高压，可以承受反复臌胀，弹性恢复效果好。在压滤机完成过滤的时候（滤室已经充盈的滤饼），启动隔膜压榨系统，压榨介质(水或者压缩空气)打入隔膜腔室臌胀膜片，压实滤饼，是滤饼在膜片的加压下，二次脱水。只要过滤工艺的好的话（滤饼成型和加药后加助滤剂的预先处理关系很大）；一般经过二次压榨的滤饼，脱水效果好，滤饼剥离，水分低烘干速度快。
4）隔膜压滤机滤板的优点：隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动，滤饼的厚度是可变的，人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择，实现的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。隔膜滤板能高效脱水的过滤工艺,它能令人满意的过滤结果,并能保障压滤机的负荷运行。隔膜滤板为隔膜镶嵌在基板内框，可不受压紧压力的影响，它被称为膜片可换式组合膜板。具有疲劳、老化、密封性能好等特点。膜片为TPE弹性体高压聚隔膜板，膜片采用注塑成型和模压成型两种，采用大型平板热熔塑焊制成，粘接密封，高压反复，使用高压PP隔膜板不滤饼含固量、缩短过滤时间，减少洗涤用水；而且增加了压滤机的生产能力，降低了生产运行成本，可带来可观的经济效益。
5）膈膜压滤机压滤机滤水板的需求是：在入料系统整块工作终结后，实现对滤饼去压榨，来服务器的脱水滤水使用率，増加滤饼的干度，缩减污染破坏和减低本职工作力。可免掉太干流程。膈膜压滤机压滤机滤水板的滤饼洗滌使用性能样板工程，并可在压榨前和压榨后，加剧吹风机方法，进三步缩减滤饼水分含量率和不仅节约洗滌水。 膈膜压滤机压滤机滤水板型号尺寸要求为2*25mm，滤水负担为1.2Mpa,型号尺寸要求，能不适应多种多样固液提取之环境。 建筑的原物料：先天聚氨酯的原物料、聚（依照建筑的原物料特点、方法负担、本职工作溫度的选择最合适建筑的原物料的膈膜 ） 入料系统定位：角入料系统、入料系统（上、下） 膜板成分：膈膜打孔 膈膜表面能：圆圆弧形凹凸不平点 型号尺寸要求：型号尺寸要求4*4mm ，型号尺寸要求15*2mm-2*25mm。与厢式压滤机压滤机滤水板和过压滤机压滤机滤水板框相较于，膈膜压滤机压滤机滤水板一斜个可之前之后挪动的滤水面——膈膜。当在膈膜前侧通入压榨媒质时（如收缩热空气或水），那些可挪动的膈膜都会向滤水腔室的目标鼓出，导致使滤水腔室中的滤饼在整块滤水表面平滑地外压，也说是说在滤水整块工作终结以来，对滤饼去立即滚压。
针对厢式隔离膜隔离膜压滤机和过隔离膜隔离膜压滤机框来看，若要较高的滤饼含固率，滤腔可以充斥。由于过滤清洁水程序程序程序装置历程的廷续，滤饼壁厚迅速增长，脱水等的气压差成大，而使造成正确工作量的急剧的降低的降低。一半对厢式隔离膜压滤机来说，在过滤清洁水程序程序程序装置的前半的定期公式，正确工作量总正确工作量的百分之7，然后半的定期公式的正确工作量不会太资金了。由于过滤清洁水程序程序程序装置气压的，在总是 过滤清洁水程序程序程序装置的定期公式业已开始和结束时出现差压的有危险度也，而隔离膜提出低电压过滤清洁水程序程序程序装置，低压压榨，地防止了差压的出现，是隔离膜隔离膜隔离膜压滤机的又双叒叕个缺点。
6）隔离膜过滤板的长处： 整套装置的治理 高效率；滤饼的含固率；缩短过滤器时光 ；研发的工艺设计固定；压滤滤板寿命短长.就看看那些滤饼要来充沛清洗的研发的工艺设计来讲，隔阂更有相关的性。在滤饼清洗具体步骤中，滤饼在滤腔内处在外压睡眠的情形，这么在滤饼做收缩变宽后后，隔阂向外重点突出责成图案填充，使滤饼处在夯实睡眠的情形，这样的话可禁止在清洗时滤饼中引发裂口。在清洗具体步骤开始和结束后，对滤饼采取后压榨，滤饼的终含固率。而对厢式压滤如何理解，只会根据长时光向滤饼中吹气来含固率。
如您在污泥压滤机、筛选建筑工程型号选择中必须要 更好的筛选与离心分离地方的咨询了解。，欢迎辞微信电话（周部门经理）咨讯，我们公司可给出您現场滤水工程和您同时进行机械设备策划方案规划和科学性选用。
